文字/中陶君
2020潭洲陶瓷展已經結束，而岩板的熱潮仍在持續攀升。 一般人去潭洲看展，大多是到1-5號館看熱鬧；很少人會留意到，展會其實正是岩板生產企業找尋新技術/設備的大好契機。根據不完全統計，在這次展會期間簽約新建的岩板生產線有6條，並且預計投產時間都在今年底。
作為一種新興板材，岩板打破了定製家居、石材、陶瓷的界限，為陶瓷行業未來發展提供了一條新賽道。工業化、標準化、量產化的設計生產思維勢必會成為未來岩板生產企業的核心競爭力，而這些都需要新材料、新裝備、新技術的領導。下面，我們就來盤點2020年岩板生產方面都誕生了哪些新「技能」。
壹
原 料 篇
滲透墨水是岩板通體的關鍵
慢慢地大家可能會發現，目前在市場上看到的通體岩板無非是黑、白、灰三種主色。這是因為岩板通體的技術關鍵在於保持滲透墨水的表層配方與坯體配方顏色的一致性，而“黑白灰」顏色對於通體的實現來講更加簡單。滲透墨水在通體中扮演著重要角色，它伴隨著智能數位布料技術的發展，可以讓岩板產品實現較為複雜的坯體花色和紋理細節。
▲通體岩板
數位釉更有質感且耐磨性高
除了通體，質感也是岩板裝飾性的重點。近年來大規格產品的風靡，意味著產品的紋理需要更加精細化，而岩板表面的質感大多是透過使用數位釉方式呈現。數位釉和普通噴釉的最大的區別是可以控製釉料的均勻分佈以及立體呈現，實現從二維到三維突破，這將直接影響到岩板表面的質感、觸感、光感、透明感。
由於岩板的應用領域非常廣泛，不再只是作為面飾材料，所以除了要裝飾效果俱佳，實用性能也需要增強。科海意諾陶瓷董事長邱海波在接受採訪時表示，「岩板現在還沒有明確的標準，但是我們做釉料的可以透過數位體系、一些工藝的提升，把耐磨性這個問題解決好」。 顏值與實力兼具，這樣的岩板才有更強的生命力和更廣的應用空間。
▲科海展
超白、抗菌功能性釉料革新
在此次潭洲陶瓷展上，中揚釉料展出了全新的岩板數碼釉和岩板基礎釉，最受矚目當屬超白釉（透過減少矽酸鋯來實現）以及抗菌功能釉（諾貝爾抗菌岩板添了磷酸鋯載銀）。中揚釉料總經理全春輝表示，「作為釉料的供應商、服務商，我們正加快在岩板這方面的產品研發以及應用；像功能性岩板，它的抗菌率（大腸桿菌、金葡萄菌）可以做到99%以上。
水性墨水是產業發展的新趨勢
業界曾有專家學者斷言，水性墨水的問世對陶瓷產業發展有著顛覆性影響。與傳統墨水相比，水性墨水更匹配現有岩板生產工藝，它可以徹底消除釉墨分離和墨水擴散現象，讓印刷影像清晰度更高，色彩輸出和色域範圍更廣；同時，安全環保也是水性墨水的一大優點。但是，水性墨水的推廣一直存在著較大的障礙，就是對傳統溶劑型墨水所使用的印表機和噴頭不相容。
▲新型水性墨水
貳
設 備 篇
數位印表機、智慧型噴墨機
▲EFI Cretaprint混合型數位陶瓷印表機
關於上文提到的水性墨水使用問題，快達平做出了溶劑型墨水與水性墨水通用的印表機－EFI Cretaprint混合數位陶瓷印表機。這台印表機可適用現有的溶劑型墨水，也可使用水性墨水；同時還能擴大色域範圍、提高色彩清晰度、節省墨水總成本。在此次潭洲陶瓷展上，冠軍磁磚便引進了該台設備為新建的岩板生產線添磚加瓦。
「連紋」可以說是岩板大面積應用加分項。精陶機電為此推出了全新的數位列印系統和全新的岩板數位印表機。在1.8米×3.6米規格的基礎上，該設備和系統可以做到100面不重複，完全可以避免大面積整舖時出現紋理重複的問題。
▲美嘉「D+」系列岩板智慧高清數位噴墨機
高清」是大岩板生產中對使用噴墨設備的一大指標。美嘉陶機推出「D+」系列岩板/大板專用大規格智慧高清數位噴墨機，可以列印達2300mm的尺寸， 支援大容量圖片格式，支援超過16G圖片加網。 strong>據悉，將軍、祥達等生產企業都購買了此台設備。
寬體、多層窯爐是趨勢，節能減排是初心 岩板產品的尺寸越越大（最大4.8公尺），薄的非常薄（3mm ）、厚厚的非常厚（30mm）。因此，岩板的生產設備都實現了非常大的突破，就連傳送帶都越做越寬，寬體窯爐的誕生無疑是順水推舟。窯爐要寬代表輥棒要長。金剛輥棒在此次潭洲陶瓷展便展出了其在岩板窯爐領域研發的“組合拳”，其中包括了低溫帶專用的高剛性輥棒、細棒密排技術、高直線度和同圓度的4.5公尺超長輥棒。 耗能問題，是岩板窯爐的一大痛點。目前大部分的岩板生產線能耗都很高，最節能的西斯特姆整線也維持在0.1千瓦/平方公尺的能耗。德力泰透過窯爐的熱交換系統和補熱，把窯爐的熱量回收70%—80%；德力泰副總經理荊海山建議，如果做6毫米以下的薄板，窯爐盡量要寬體化，這樣可以大大降低能耗。 ▲摩德娜承建的將軍岩板生產線 把乾燥窯做成5-7層，也能達到循環利用、降低能耗的效果。多層窯爐在岩板生產上的應用，便不得不提將軍岩板生產基地中摩德娜HB7七層乾燥窯和MDS雙層窯爐，其中的雙餘熱回收再加熱系統和助燃風加熱系統是摩德娜的專利技術，該條窯爐更是國內首條超長窯爐。 叁 從生產出發思考岩板加工困難的問題 岩板加工是岩板發展的頭號難題。 早在2019年的陶博會期間，佛山市子畫貿易有限公司總經理邱子良便做了關於「岩板應力的解決之道」的主題分享，提出了岩板燒成過程中的殘餘應力問題。詳情可查看《一篇演講說透如何提高岩板加工的良品率！ 》。在潭洲陶瓷展期間，華南理工大學教授吳建青也對「岩板應力對加工的影響」提出了幾點建議，例如減少使用含遊離石英的原料、適當延長高火保溫時間、避免在573℃左右（石英轉化溫度）急冷等。 ▲各原料機械強度對照圖 對於岩板的加工問題，佛山市陶瓷學會副理事長黃惠寧表示，陶瓷岩板的切割問題除了跟坯體的組成、坯釉的結合、膨脹係數、燒成速度、冷卻以後磚的應力有關，也牽涉到企業的整個生產體系、營運模式和投入產出、經營思維。 雖然岩板生產企業有必要從自身開始嚴格把控配方、配釉、燒成和整個工藝流程，但是僅靠生產前端去降低岩板加工難度必然會有瓶頸。真正作為後端的切割方式、切割工具，才是更大的突破方向。 畢竟岩板加工困難的問題，透過改善製程和材料並不能徹底解決。 配套的岩板加工技術/設備更容易突破 ▲潭洲陶瓷展8號館岩板加工中心 目前產業仍沿用瓷磚的生產方法來生產岩板，但是岩板切割加工卻不能再用加工瓷磚的思維。當大部分的岩板加工還停留在使用刀片、水刀等「硬切」時，雷射、射線之類的「軟切」已經廣泛應用到其他板材加工上。在此次展會期間，永達、永陶、JING YOW、西菱歐等多家加工設備商展出了五軸水刀、數控切割、多種邊型倒角磨邊等新型岩板加工設備，同時8號館更是設立了岩板加工中心，有關岩板加工的展示都備受關注。據了解，金意陶在展會上購買了多台岩板深加工設備，目的是為接下來在金岩板家居的落地交付增強硬實力。 最後，筆者想藉用蒙娜麗莎副總裁劉一軍在「第三屆陶瓷業新材料、新裝備、新技術論壇」上闡述的觀點作為結尾：岩板的加工應用與磁磚不同，前端的原料配方、球磨細度、燒成週期、石英的遊離時間和量都需要做一些調整，如果成型的壓機和裝飾的噴墨機、墨水等設備企業都加入進來，組成一個配套系統，那麼整個岩板的生產鏈就打通了。再加上岩板加工配套的設備和技術的進步，岩板產品一定會從配方、燒成再到加工應用形成一個非常完整的系統。 作者：宏曉純
加 工 篇
